模内贴标

模内贴标工艺

模内贴标（IML）工艺，是属于模内装饰工艺中的一种，模内贴标是利用塑料成型（含注塑、吹塑）的温度、压力及一定时间在模内同步附着功能层、结构层或装饰层的一种塑胶装饰技术。

模内贴标是使用功能性薄膜印刷精美图纹，在注塑或吹塑过程同步完成承印物表面装饰，并与承印物熔为一体。

模内贴标应用自动化程度高，使用和回收环保性能优异，适用餐具，食品包装，容器(桶、罐)等。

模内贴标的印刷工艺分为表印模内贴标和里印模内贴标两种

1、表印模内贴标

表印模内贴标一般采用乳白色功能薄膜，以柔版方式印刷。

2、里印模内贴标

里印模内贴标一般采用透明功能薄膜，以凹版方式印刷。

里印模内贴标热转印花膜印刷完成后，再根据制品形状，装饰要求及图文的设计需求，在完成印刷品检品后：进行模内贴标的模切，形成每个独立的标签，或进行分条并轴卷成卷。

模内贴标装饰结果是与塑胶制品溶合为一体，模切标签一般形成制品的局部装饰，轴卷标签一般形成制品的全面装饰。

模内贴标工艺常应用于不规则面盘子上面。

下面，我们通过对盘子模内贴标与盘子热转印工艺的对比，更直观的了解模内贴标工艺。

盘子模内贴标工艺与盘子热转印工艺的共同点在于

模内贴标与热转印膜的印刷方式上是一致的，都是采用凹版印刷；再者就是两者都是通过加热和压力的方式，来实现图案与承印物的融为一体。

这就是为何业内会把模内贴标工艺认为是传统热转印工艺的衍生工艺的原因了。

图1：盘子热转印工艺

盘子模内贴标工艺能够解决盘子热转印工艺无法在盘子不规则面上进行转印的缺陷。

模内贴标工艺是利用盘子塑料成型（含注塑、吹塑）的温度、压力在一定的时间下，将模内贴标上面精美的图案成功地与盘子的不规则表面溶为一体。

冷却之后，漂亮的盘子便装饰完成了。

图2：盘子模内贴标

广东宏达印业有限公司所制作的模内贴标，所采用的印刷工艺就是属于里印，也即是凹版方式进行印刷。将要印刷的图稿制作成凹印版后，便进入模内贴标的印刷过程，其印刷过程可以分为以下6个工序：

1.先根据要做的模内贴标的空白基膜；

2.进行模内贴标的图案印刷；

3.将印刷好的模内贴标涂布上对应的胶水；

4.将涂布好胶水的模内贴标进行复检，确保质量；

5.将复检好的模内贴标分条；6.将分条好的模内贴标进行模切；

7.将模切好的模内贴标充静电；最后包装。

模内贴标工艺有着诸多方面的优点，能有效减少制品再加工工序和周期，解决多面、异形面等装饰难题，提升制品品质和档次，自动化生产程度和效率较高，环保生产和环保使用性能突出等。

宏达模内贴标价格

宏达模内贴标价格：6.5元/㎡起。